ASTM D4585
Méthode standard pour tester la résistance à l’eau des revêtements par condensation contrôlée
Micom offre les tests ASTM D4585 dans le cadre de ses services de tests de polymères. Cette norme décrit un test de vieillissement accéléré qui permet d’évaluer la résistance des revêtements face à la détérioration causée par l’eau grâce à un test de condensation contrôlée. Plus précisément, cette pratique énonce les principes et les paramètres d’opération nécessaires pour obtenir des résultats similaires d’un laboratoire à un autre. De plus, la méthode ASTM D4585 ne fournit aucune indication sur la préparation de l’échantillon, sur les conditions spécifiques du test et sur les exigences pour l’évaluation des résultats. Enfin, les normes ASTM D1735 et ASTM D2247 correspondent à des alternatives de cette norme.
Test de résistance à l’eau des revêtements à l’aide d’un test de condensation contrôlée – utilisation et facteurs à considérer
La but de la norme ASTM D4585 est d’évaluer la capacité d’un revêtement à résister à la détérioration provoquée par l’eau à l’aide d’un test de condensation contrôlé. En effet, ce dernier consiste à exposer un échantillon à de la vapeur saturée et à une température d’opération contrôlée. D’ailleurs, ce type de tests indique uniquement la conformité ou la non-conformité de l’échantillon à l’égard des spécifications données. De plus, les dommages observés dans cette méthode permettent d’évaluer le revêtement ou l’ensemble du système de revêtement, car ceux-ci peuvent être causés par divers facteurs. Par exemple, les détériorations peuvent être provoquées par : une contamination du substrat, une préparation inadéquate de la surface ou par le revêtement lui-même. Afin de mesurer la résistance à l’eau de l’échantillon, ce protocole de test repose sur l’évaluation de propriétés esthétiques telles que: le changement de couleur, le cloquage, la perte d’adhérence et le ramollissement qui sont décrites en détail dans plusieurs autres standards. Enfin, en évaluant la résistance à l’eau du revêtement, il est possible de prévoir ses performances sur le terrain.
Les principaux facteurs à prendre en compte lors de l’exécution de ce test sont: le temps d’exposition, la température et le séchage périodique de l’échantillon.
Paramètres expérimentaux typiques pour le test ASTM D4585
Le nombre d’échantillons requis est de deux et il est recommandé de les tester avec un matériau ayant des performances connues, afin que ce dernier puisse être utilisé comme contrôle. La taille minimale de l’échantillon est 76 mm de large par 152 mm de hauteur avec une épaisseur maximale de 8 mm (3 po de large X 6 po de hauteur X ¾ po d’épaisseur). Le tableau 1 répertorie les conditions types du test.
Tableau I: Conditions typiques du test
Paramètres | Paramètres |
Température du test | À être spécifié, mais typiquement entre |
38 et 82 °C (100 et 180 °F) | |
Durée du test | À être spécifié |
Température de la vapeur | 38, 49 ou 60 °C (100, 120 ou 140 °F) |
Différentiel de température entre la température de vapeur et la température de la chambre | Au moins 11 °C |
Cycle d’exposition | Période de condensation uniquement |
Opération cyclique ayant une alternance entre une période condensation et une période de séchage La période de séchage doit être au moins 4h |
Autres méthodes de test connexes à la norme ASTM D4585
Pour les différentes méthodes d’essai connexes, veuillez consulter; ASTM D2244, ASTM D714, ASTM D3359, ASTM D2240
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